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新时代的产物,让智能取代人工——TST钢丝绳探伤系统

2020-05-26 15:30  来源:TST


随着科技的高速发展,许多企业所用的钢丝绳数量及种类也越来越多,在使用中可能出现的问题也是越来越复杂,还有一些问题是肉眼根本看不出来的,而且检测起来费时费力还不准确。

TST钢丝绳探伤(工程)系统专业为港口等各种工况钢丝绳在线探伤而设计,可适应不同形式灵活安装,能实现在线实时监测的全能型探伤工程智能化装置。首创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等专利技术集成,采用全天候无人值守自动探伤监管模式,便于全面及时了解运行中钢丝绳的安全状况,保障生产安全。

TST探伤系统集探测数据采集、传输、处理、显示存储于整体的钢丝绳探伤系统工程,有效探测运行中钢丝绳断丝、锈蚀、疲劳、磨损及变形等各种损伤,及时报告钢丝绳的使用安全状况。

系统构成部件
TST钢丝绳探伤(工程)系统构成部件主要是由主控站、探伤前置装置、速度传感器这三大部件组成。其中探伤前置装置又分为处理器(信息分站)、探测体、磁化体、速度传感器(行程编码器)组成。速度传感器安装支架拥有多种形式能够适应各种安装现场。

实时监测和查看探伤报告

TST探伤系统采用了TST独立开发的探伤专用测控分析软件,探伤系统安装调试完成后即进入自动运行状态,日常工作无需人工干预。
在系统软件中可查看实时探伤曲线,探伤数据报表实时了解钢丝绳损伤状况,记录钢丝绳随时间变化的损伤状态(趋势)。系统增加智能化AI统计算法,有效的剔除异常杂点,使探伤数据准确可靠,重复性好。同时增加无标定算法,可有效解决设备温度引起的漂移和检测方向干扰问题。
还可自动生成钢丝绳探伤报告和损伤列表,对钢丝绳进行全方位的评估。同时系统根据钢丝绳损伤程度具备三级报警模式,有效的守护钢丝绳安全。

TST钢丝绳探伤(工程)系统按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案,可对钢丝绳进行在线实时监测,使钢丝绳检测时间成倍减少,检测时不影响正常生产,解决了人工检绳率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。操作简单,检测精度高,重复性好,损伤定位准确。广泛适用于起重机械、港口装卸机械等钢丝绳在线无损探伤监测。

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