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作为港口多面手,GENMA全能MHC是您专业可靠的码头伙伴

2021-01-23 13:10  来源:润邦重机


GENMA移动式港口起重机(MHC),遍布集装箱、散货、多用途等多种综合性码头,能够装卸集装箱、LNG罐、杂货和散料等多种货物,适用于从驳船到超级巴拿马船在内的各种船型,人称港口多面手。

为了满足客户的需求和保证机器的可靠稳定性运行,在经过2年多的可靠性测试后,GENMA GHC105TD2应运而生,并于近日在瑞泰码头装船完毕发往厦门,用于码头货物的装卸和搬运。作为港口多面手,GENMA全能MHC的各项功能可是不负众望——

1、MHC多机智能可靠防撞预警系统
多台MHC联合作业过程中,通过计算得出防撞墙的区域幅度,当臂架前端传感器检测到进入防撞区域物体时,将信号及时反馈回主机控制系统中,控制系统给出信号,触发其声光报警装置进入报警状态。

2、智能路径规划系统及自适应控制功能
GENMA MHC抓斗的自适应智能控制功能,可针对不同幅度不同密度的货物进行自动控制,灵活选择,保证最大抓取量。抓取完的货物会根据最优化的路径进行装卸,有效提升工作效率,减少驾驶员劳动强度。

3、智能防摇
在传统的臂架起重机上,摇摆是不可避免的。生产过程中的摆动会造成无法定位吊具,降低装卸效率,或者稍不注意就会导致重物碰撞设备及人员,出现安全事故等问题。GENMA研发人员通过多年反复测试,研制出GILU智能防摇系统,通过对货物运行过程中惯性模型的优化实现快速减摆,从而提高运行的稳定性和集装箱装卸效率,有效提高现场工作的效率与安全系数。

4、智能蓄能管理
GENMA MHC可将吊机重物下放时产生的势能进行自动回收存储,由此搭建一套液压蓄能系统。此系统的开发对整机能耗,系统节能进行了一次重新定义。自动势能转化液压能,自动判定回收能量多少,自动回馈所吸收能量。让整机在能量使用功率消耗等方面做到了极致运用,降低单位时间内整机发动机排放量,智能的同时更兼具环保。

同时,GENMA设计团队对GENMA品牌MHC通过多维度多方面进行产品测试维护,确保产品可靠性——

1、运行稳定性

设计上加强标准化推进、持续进行产品测试。改进并更换问题部件,目前多种配套件已通过测试并标准化。电气控制中确定了程序中按吨位控制变幅、回转速度的方案,并不断优化联动控制,变幅,起升,回转及三机联动更加平稳。

2、操作及维护可靠性

操作上加强司机,售服人员培训,完善了操作手册和维护手册,确保司机按要求操作,机器得到可靠保养。优化了CMS系统,完善了故障检测及记录功能,保证其可靠性运行。
结构及配套件采用模块化通用化等设计,以利于可靠性,维修性等。

3、设计采用失效模式分析增加可靠性

MHC设计时推行FMEA,FTA方法。FMEA(失效模式影响分析)和FTA(故障树分析)是可靠性分析中的重要手段。FMEA是从零部件故障模式入手分析,评定它对整机或系统发生故障的影响程度,以此确定关键的零件和故障模式。FTA则是从整机或系统故障开始,逐步分析到基本零件的失效原因。作为设计的技术标准资料,它收集总结了该种产品所有可能预料到的故障模式和原因。设计者可以较直观地看到设计中存在的问题,增加设计可靠性。

作为亚洲地区唯一的MHC品牌,GENMA已向缅甸、印度、萨尔瓦多、阿根廷等国家和地区提供了多台MHC产品。凭借稳定可靠、专业智能等特点,GENMA MHC在客户中收获了良好的口碑。GENMA GHC105TD2系列产品的推出,将为中小型港口码头提供更加高效和智能的集装箱、杂货件、散料搬运解决方案,同时也将不断为港口码头的运营创造更大价值。

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